IPLEX NX

高端3D测量工业视频内窥镜
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概述 技术规格

概述

高清内窥镜时代来临

目视检测专家的专业选择

IPLEX NX工业视频内窥镜将高品质图像与直观的用户界面、符合人体工程学的设计和耐用性相结合,可在几乎任何环境中进行有效检查。

其图像清晰明亮,测量功能强大,完全超出预期。

体验IPLEX NX
高清内窥镜时代来临 目视检测专家的专业选择
即时确认 测量对象
 

即时确认
测量对象

  • 通过使用3D模型,您可以清楚地看到测量目标的外形和内部复杂结构
  • 3D模型能准确地定位测量点,实现快速检测
  • 首次测量时测量点定位准确,便可最大程度减小重复测量的需要
设置基准线 适用情形
 

设置基准线
适用情形

  • 3D图像有助于在测量难度较大的部件上设定可靠的基准线,例如涡轮叶片的边缘,例如涡轮叶片的边缘
  • 减少误差
可信度高 深度测量
 

可信度高
深度测量

  • 以直观的方式检视参考平面
  • 以精准可靠的深度测量来定位测量点
观看三维模型视频
 

高品质图像

IPLEX NX工业视频内窥镜可提供清晰的、高分辨率的图像。
其图像品质清晰可靠,可提高缺陷检测概率,可为您在关键决策和重要系统维护中提供助益。

图像清晰
 

图像清晰

超清的检视图像让您得以在详尽的细节展示中发现目标存在的微小缺陷

范围更广
 

范围更广

激光二极管照明系统的图像亮度是传统型号的4倍。

 

测量能力强化

3D模型拥有先进的立体测量功能,使用方便,覆盖面广,提高了目标检测的速度和效率。

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  • 超广角立体测量在传统模型的基础上将测量面积扩大了4倍
  • 可轻松检测燃烧室腔体裂纹长度或叶根缺陷

*以上结论均基于3D模型与装配有直视立体光学适配器的6.0mm直径传统内窥镜的比较结果。

标量测量更便捷

  • 确定目标基准线后,不必更换末端适配器,即可进行标量测量

通过多点物距对目标进行
实时测量

  • 3D模型独有的多点物距功能,可以对镜面末端到目标表面上多个测点之间的距离进行实时测量
  • 在检测过程中实时抓取目标外形信息

超大触摸显示屏

触摸屏提供清晰明亮的图像,即使在光线强烈的情况下也能提供卓越的可视性。

超大触摸显示屏

技术规格

探头装置

IV9435N IV9450N IV9635N IV9650N IV9675N IV9635X1N
插入管 插入管 4.0 mm
(0.157 in.)
6.0 mm
(0.236 in.)
6.2 mm
插入管长度 3.5 m
(11.5 ft.)
5.0 m
(16.4 ft.)
3.5 m
(11.5 ft.)
5.0 m
(16.4 ft.)
7.5 m
(24.6 ft.)
3.5 m
(11.5 ft.)
外部 高耐磨钨丝编织层
插入管软硬度 均匀刚度 Tapered Flex 插入管,靠近前端处柔韧度逐渐递增
光学系统 视野 可通过光学适配器选择 可安装3D立体测量适配器
观察方向
照明器 高强度激光二极管
导向关节 上/下/左/右关节角度 130° 180° 150° 130°
关节操作 TrueFeel 探头末端电动导向

基础装置

IV9000N
尺寸(宽×高×深) 320 mm x 310 mm x 180 mm
(12.6 in. x 12.2 in. x  7.1 in.)
重量 3.9 kg
(8.6 lbs.)
系统重量(约)
(含电池和 SDHC 卡)
7.1 kg
(15.7 lbs.)
7.2 kg
(15.9 lbs.)
7.3 kg
(16.1 lbs.)
7.4 kg
(16.3 lbs.)
7.6 kg
(16.8 lbs.)
7.5 kg
LCD 显示器 8.4 英寸高亮度防日光触摸 LCD,清晰型
输入/输出端子 输入端子 S-Video
输出端子 VGA
USB 连接器 A 型连接器,版本 2.0 标准
电源 电池:标称电压 14.8 V,可运行约 100 分钟
交流电源:100 V 至 240 V,50/60 Hz(使用随附的交流电源适配器)
记录介质 SDHC 卡和 USB 闪存(仅存储静态图像)
静态图像记录 分辨率 H768 x V576(像素) H1024 x V768(像素) H768 x V576(像素)
记录格式 压缩 JPEG 格式
视频录像 分辨率 H768 x V576(像素) H1024 x V768(像素) H768 x V576(像素)
记录格式 MPEG-4 AVC (H.264) 格式,兼容 Windows Media Player

立体测量

距离 两点间距离
点到线 一个点到用户定义的线之间的垂直距离
深度 一个点到用户定义的面之间的正交深度/高度
面积/线 多点周长和面积测量
3D 建模 断层还原技术、X/Y/Z 轴360度无死角旋转、Color Mapping功能
对比测量 基于同一个平面中已知测量值的两点间距离测量

光学适配器版本

4.0 mm 光学适配器

AT80D/FF-IV94N AT120D/NF-IV94N AT120D/FF-IV94N AT100S/NF-IV94N AT100S/FF-IV94N AT70D/70D-IV94N AT50S/50S-IV94N
光学系统 视野 80° 120° 120° 100° 100° 70°/70° 50°/50°
观察方向 前向 前向 前向 侧向 侧向 前向 侧向
视野深度*1 35 至 ∞ mm 2 至 200 mm 17 至 ∞ mm 2 至 15 mm 8 至 ∞ mm 5 至 200 mm 3 至 150 mm
前端 外径*2 4.0 mm 4.0 mm 4.0 mm 4.0 mm 4.0 mm 4.0 mm 4.0 mm
硬末端*3 20.1 mm 20.2 mm 20.1 mm 22.9 mm 22.9 mm 22.3 mm 26.7 mm

6.0 mm 光学适配器

AT50D/FF-IV96N AT80D/FF-IV96N AT120D/NF-IV96N AT120D/FF-IV96N AT120S/NF-IV96N AT120S/FF-IV96N AT90D/90D-IV96N AT70S/70S-IV96N
光学系统 视野 50° 80° 120° 120° 120° 120° 90°/90° 70°/70°
观察方向 前向 前向 前向 前向 侧向 侧向 前向 侧向
视野深度*1 50 至 ∞ mm 20 至 ∞ mm 7 至 300 mm 19 至 ∞ mm 4 至 150 mm 20 至 ∞ mm 5 至 250 mm 4 至 250 mm
前端 外径*2 6.0 mm 6.0 mm 6.0 mm 6.0 mm 6.0 mm 6.0 mm 6.0 mm 6.0 mm
硬末端*3 21.3 mm 21.3 mm 21.4 mm 21.4 mm 26.6 mm 26.6 mm 25 mm 31.2 mm

6.2 mm 光学适配器

AT80D-IV96X1N AT120D/NF-IV96X1N AT120D/FF-IV96X1N AT80S-IV96X1N AT120S-IV96X1N AT70D/70D-IV96X1N AT60S/60S-IV96X1N
光学系统 视野 80° 120° 120° 80° 120° 70°/70° 60°/60°
观察方向 前向 前向 前向 侧向 侧向 前向 侧向
视野深度*1 35 至 ∞ mm 2 至 200 mm 17 至 ∞ mm 30 至 ∞ mm 8 至 ∞ mm 5 至 200 mm 3 至 150 mm
前端 外径*2 6.2 mm 6.2 mm 6.2 mm 6.2 mm 6.2 mm 6.2 mm 6.2 mm
硬末端*3 20.6 mm 20.6 mm 20.6 mm 24.4 mm 24.4 mm 22.7 mm 28.3 mm


*1. 指示达到最佳焦点时的观察距离。
*2. 在探头上安装适配器时,可将其插入直径为 4.0 mm 和 6.0 mm 的孔。
*3. 指示探头硬末端的长度(如安装)。

使用环境条件

工作温度 插入管 空气中:-25 至 100°C(-13 至 212°F)
在水中:10 至 30°C(50 至 86°F)
其他部件 空气中:-21 至 49°C(-21 至 120°F)(含电池)
空气中:0 至 40°C(32 至 104°F)(含交流电源适配器)
相对湿度 所有部件 15 至 90%
防水性 所有部件 可在机油、轻油或 5% 盐溶液中使用
防水 插入管 装有观察末端适配器时可在水中使用
装有立体测量末端适配器时不可在水中使用
IV94 系列:最大深度 5 m(16.4 ft.)
IV96 系列:最大深度 7.5 m (24.6 ft.)
其他部件 可在吹雨条件下使用(必须闭合电池仓)。
不可在水中使用

MIL-STD(美国常用军用标准)合规性

已根据 MIL-STD-810F/G 和 MIL-STD-461F 工作环境中进行使用。
不保证在任何条件下不会受到损坏。相关详细信息,请咨询奥林巴斯销售代表。
振动 MIL-STD-810G,测试方法 514.6,程序 I(一般振动试验)
冲击 MIL-STD-810G,测试方法 516.6,程序 IV(坠落试验)
防水性 MIL-STD-810G,测试方法 506.5,程序 II(降雨和吹雨试验)
湿度 MIL-STD-810G,测试方法 507.5
盐雾 MIL-STD-810G,测试方法 509.5
沙尘 MIL-STD-810G,测试方法 510.5,程序 I(吹尘试验)
冰冻/冻雨 MIL-STD-810G,测试方法 521.3
电磁干扰 (EMI) MIL-STD-461F 甲板上
易爆环境 MIL-STD-810G,测试方法 511.5(爆炸性环境运行试验)

尺寸

IPLEX NX 尺寸

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