OmniScan MX ECA

涡流阵列探伤仪
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概述 应用 技术规格

概述

OmniScan MX AeroOmniScan MX
经过现场验证的、可靠的仪器

OmniScan MX是一款已经现场验证、性能可靠的仪器,其机身结构坚固耐用,可以在严酷、恶劣的检测环境中正常工作;现在世界上正在使用的OmniScan MX仪器有成千上万台。这款仪器紧凑、轻巧,使用两节锂离子电池供电,在电池满电量时,可以进行长达6小时的手动或半自动检测。

OmniScan MX仪器的8.4英寸显示屏可以实时显示高清彩色图像,在大多数光线条件下,操作人员都可以查看缺陷及其细微情况。用户可使用飞梭旋钮和功能键在仪器简洁、直观的界面上轻松浏览,也可以将USB鼠标连接到仪器,方便对检测数据进行分析。

OmniScan MX

一个平台、两款模块、三种技术:灵活适用性更强

为了满足更广泛应用的要求,两款模块都提供涡流检测(ECT)、涡流阵列(ECA)以及粘接检测(BT)C扫描技术。两款模块都与MXE(ECT/ECA)和MXB(BT C扫描)软件兼容;要做到这点,只需在各种技术之间进行简单转换,操作人员接受少许培训即可。

EC表面探头ECA探头粘接检测C扫描
OmniScan MX模块

常规ECT

涡流阵列

粘接检测C扫描

ECT4模块

不被支持

ECA4-32模块

支持大多数Nortec探头

支持32个机载通道;使用外置多路转换器时,可支持64个通道

要求使用特殊适配器和扫查器

OmniScan MX Aero
ECA与ECT别无二致
覆盖范围广,扫查速度快,检出概率高

涡流阵列 (ECA) 技术融合了多种传统的桥式或反射式(驱动器-拾波器)探头线圈,以便在一次扫查检测中覆盖更大的范围。此外,每款ECA探头型号都经过精心设计,可在沿探头长度方向上的目标缺陷范围内保持很高的检出率。用户在使用OmniScan MX ECA探伤仪时,可以非常快的速度手动移动ECA探头进行检测,并借助彩色图像和归档功能,完成性能强大、效率很高的检测。

 

原理

单线圈:光栅扫查

阵列探头:单行扫查

透过薄涂层进行检测

涡流检测(ECT)技术基于以下磁耦合工作原理:接近被测工件(铁磁性或非铁磁性的导电材料)的探头传感器(线圈)在被测工件中产生涡流,并在仪器的阻抗图中显示信号。使用涡流技术时,只要探头到金属的距离保持在合理的近距离范围内,一般为0.5毫米到2.0毫米,就可以透过薄涂层(如:漆层)探测到材料中的缺陷。

涡流阵列(ECA)和涡流检测(ECT)技术基于相同的基本原理(和物理学理论),因此也可以透过漆层进行检测,而且ECA技术还具有以下优势:覆盖范围大、扫查速度快、检出概率高,及可进行彩色成像。

透过薄涂层进行检测

涡流检测使用的探头为铜线绕制而成的线圈。线圈形状可以变化,以更好地适用于特定的应用。

  1. 交流电流在所选的频率下通过线圈,在线圈周围产生磁场。
  2. 当线圈靠近导电材料时,材料中产生感应涡流。
  3. 如果导电材料中的缺陷干扰了涡流的流通,则探头的磁耦合效果会发生改变。通过测量线圈的阻抗变化,可以解读缺陷信号。

应用

应力腐蚀裂纹检测

奥林巴斯为用户提供一系列高效的解决方案,以探测或评估材料表面上出现的应力腐蚀裂纹的深度。这些解决方案的实施基于OmniScan MX ECA探伤仪,一款性能强大、使用方便的涡流阵列探伤仪。

蒙皮叠边裂纹的检测方案

蒙皮叠边裂纹的检测方案采用先进的涡流阵列(ECA)技术,探测材料表面以下的缺陷。C扫描有助于用户获得更高的检出率和更好的可重现性。这个解决方案是迈向节省检测时间目标的重要一步。

ECA表层裂纹探测

涡流阵列(ECA)表层裂纹解决方案建议使用一款在人体工程学方面得到了改进的SBBR-026高分辨率涡流阵列探头。这个解决方案即使透过漆层和较薄的涂层,也能在生产率很高的情况下探测到表层裂纹。这种方法特别适用于对飞机上成行的紧固件进行快速检测。

ECA近表层裂纹探测

涡流阵列近表层裂纹检测解决方案可以在无需去除漆层的情况下,透过飞机的第一层蒙皮进行扫查,以探测到第二层蒙皮中的裂纹。这种解决方案有两个ECA探头版本(商用飞机和军用飞机),两种探头都可以在一次扫查中覆盖64毫米宽的区域。

ECA近表层腐蚀探测

近表层腐蚀涡流阵列(ECA)检测解决方案可以对大面积区域进行快速检测,以探测到潜在的腐蚀缺陷。这个解决方案有两种探头版本(商用飞机和军用飞机),可以在无需去除漆层的情况下,即刻对隐藏腐蚀缺陷的严重程度(缺陷深度)进行评估。

碳钢表面的检测

MagnaFORM涡流阵列解决方案可以使用户透过漆层和粗糙的表面对样件进行检测。动态提离补偿功能有助于确保探头对粗糙焊缝和腐蚀区域的表面裂纹缺陷保持较高的灵敏度。

技术规格

OmniScan MX > 总体尺寸
(宽 × 高 × 厚)
321 mm × 209 mm × 125 mm
OmniScan MX > 重量 4.6公斤,含模块和一个电池
OmniScan MX > 显示 8.4英寸TFT液晶显示,800像素 × 600像素,1千6百万种颜色
OmniScan MX > 电源供应 智能锂离子电池(最多两节),直流电输入电压为15 V到18 V(最小50 W)
OmniScan MX > 电池供电时间 使用两节电池,至少可使仪器工作6小时;正常操作条件下,每节电池至少可使仪器工作3小时。
OmniScan MX > 数据存储 CompactFlash(闪存)卡、大多数标准的USB存储装置,或者通过快速以太网、内置32-MB DiskOnChip(芯片磁盘)。
OmniScan MX > I/O端口 3个USB端口、1个视频输出端口(SVGA)、以太网端口(10/100 Mbps)、双轴编码器接口、4个数字输入端口(TTL)。
OmniScan MX > 工作温度范围 0 °C ~ 40 °C; 使用32:128 PA模块时,0 °C ~ 35 ºC
OmniScan MX > 存储温度范围 –20 °C ~ 70 °C,相对湿度为0 % ~ 95 %,无冷凝。无进气孔;防溅设计。
MX模块兼容性 > OMNI-M-ECT4 支持常规涡流和粘接检测C扫描(不含适配器)
MX模块兼容性 > OMNI-M-ECA4-32 支持涡流阵列、常规涡流和粘接检测C扫描(不含适配器)
ECT/BT和ECA模块 > 接口 BNC绝对探头(ECT)接口、4通道通用Fischer 19针(ECT和BT)接口,以及用于连接ECA探头的OmniScan接口
ECT/BT和ECA模块 > 通道数量 1到4个(ECT);32个(ECA),通过外置多路转换器可以扩展到64个;1个(BT),带适配器
ECT/BT和ECA模块 > 探头兼容性 绝对、差分、桥式、反射式(驱动器-拾波器)与ECT和ECA探头兼容。
通过使用适配器,可支持所选的BondMaster一发一收探头(还需使用扫查器)
ECT/BT和ECA模块 > 探头识别 自动探头识别,并为ECA和BT探头进行设置
ECT/BT和ECA模块 > 频率 大多数ECA和ECT设置有2个一般频率,对于自定义ECT应用或粘接检测C扫描,可多达8个频率。
ECT/BT和ECA模块 > 操作频率 20 Hz ~ 6 MHz
ECT/BT和ECA模块 > 最大电压 12 Vp-p,10 Ω
ECT/BT和ECA模块 > 增益 ECT和ECA:34 dB ~ 74 dB。BT:28 dB ~ 68 dB。 附加可调的软件增益范围:0 dB ~ 30 dB。
ECT/BT和ECA模块 > 相位旋转 0°~ 360°,步距为0.1°。
ECT/BT和ECA模块 > 采集(测量)速率 1 Hz ~ 15 kHz,根据配置可变。
ECT/BT和ECA模块 > A/D分辨率 16位
ECT/BT和ECA模块 > 滤波 FIR低通、FIR高通、FIR带通、FIR带阻(截止频率可调)、中值滤波器(在2点 ~ 200点之间变化)、平均滤波器(在2点~200点之间变化)
ECT/BT和ECA模块 > 通道处理 真实的自动混合,灵敏度归一化,以及编码器校准
ECT/BT和ECA模块 > 编码器 时基,单行扫查或光栅扫查(双轴)
ECT/BT和ECA模块 > 报警 3个报警,分别配置为饼形、框形、圆环/圆圈形。报警输出有视觉、TTL和声音类型。
ECT/BT和ECA模块 > 模拟输出 有,仅一个通道。

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